微反固定床装置
系统组成：进料系统、反应系统、产物分离与分析系统、控制系统。
（1）进料系统
- 核心设备：精密计量泵（液体）、气体质量流量控制器（气体）、原料混合器、进料预热器
- 主要参数：
- 进料类型：液体、气体或气液混合物，支持多路进料
- 进料精度：液体计量精度±1%F.S，气体流量控制精度±1%F.S
- 流量范围：液体01~100mL/min，气体0.1~1000mL/min
- 预热温度：室温~300℃，控温精度±1℃
- 功能：实现原料的精准计量、混合和预热，为反应系统提供稳定可控的进料
（2）固定床反应系统
- 核心设备：微型固定床反应器、加热炉、压力控制系统
- 主要参数：
- 反应器材质：316L不锈钢、哈氏合金、钛材、石英玻璃或陶瓷，可根据反应介质特性选择
- 反应器规格：内径1~10mm，长度100~1000mm，支持定制
- 催化剂装填量：01~10mL
- 操作温度：室温~800℃，控温精度±1℃，可实现单段或多段控温
- 操作压力：常压~10MPa，压力控制精度±0.01MPa
- 空速范围：100~10000h⁻¹
- 典型反应类型：
- 气相反应：如甲烷重整、氨合成、乙烯氧化等
- 液固反应：如液相加氢、液相加氢脱氧、液相氧化等
- 气液固三相反应：如气液固三相加氢、气液固三相氧化等
- 功能：提供反应所需的温度、压力和空速条件，实现反应物在催化剂表面的高效转化
（3）产物分离与分析系统
- 核心设备：冷凝器、气液分离器、过滤器、气相色谱仪、液相色谱仪、在线分析仪
- 主要参数：
- 冷凝温度：~20~100℃，控温精度±1℃
- 分离效率：≥95%
- 检测精度：气体组分浓度±0.1%，液体组分浓度±0.01%
- 响应时间：≤10s
- 功能：实现产物的分离、收集和分析，实时监测反应过程中原料和产物的组成及浓度变化
（4）自动控制系统
- 核心设备：PLC控制器、触摸屏、数据采集与处理系统
- 主要参数：
- 控制精度：温度±1℃，压力±0.01MPa，流量±1%F.S
- 通讯接口：支持RS485、Modbus、以太网等通信协议
- 功能：实现反应过程的自动化控制，包括温度、压力、流量等参数的精确调节和数据采集、存储与分析，同时具备超温、超压、流量异常等自动报警和联锁保护功能
| 系统组成 | 核心设备 | 关键技术参数 | 参考值 |
| 进料系统 | 精密计量泵、气体质量流量控制器 | 液体流量0.01~100mL/min，气体流量0.1~1000mL/min | 液体流量0.05~50mL/min，气体流量0.5~500mL/min |
| 计量精度±1%F.S，预热温度室温~300℃ | 计量精度±1%F.S，预热温度室温~200℃ | ||
| 固定床反应系统 | 微型固定床反应器、加热炉 | 反应器内径1~10mm，长度100~1000mm | 反应器内径1~10mm，长度100~1000mm |
| 催化剂装填量0.01~10mL，操作温度室温~800℃ | 催化剂装填量0.1~5mL，操作温度室温~600℃ | ||
| 操作压力常压~10MPa，空速范围100~10000h⁻¹ | 操作压力0.1~5MPa，空速范围500~5000h⁻¹ | ||
| 产物分离与分析系统 | 冷凝器、气相色谱仪 | 冷凝温度~20~100℃，分离效率≥95% | 冷凝温度~10~50℃，分离效率≥98% |
| 检测精度气体组分±0.1%，液体组分±0.01% | 检测精度气体组分±0.1%，液体组分±0.01% | ||
| 自动控制系统 | PLC控制器、触摸屏 | 控制精度温度±1℃，压力±0.01MPa，流量±1%F.S | 控制精度温度±1℃，压力±0.01MPa，流量±1%F.S |