合成气生产绿色煤油评价装置
实验性小型合成气生产绿色煤油评价装置，是实现合成气高效转化、推动航空燃料绿色低碳转型的核心科研工具。（1）可深入研究合成气制绿色煤油反应的催化机理，包括合成气分子在催化剂表面的吸附、活化、反应路径及中间产物演变规律；（2）催化剂性能评价：系统评估不同类型催化剂（如铁基、钴基、双金属等）对合成气转化的活性、选择性、稳定性和抗中毒能力；（3）反应动力学研究：建立合成气制绿色煤油反应的动力学模型，量化反应速率与温度、压力、空速、H₂/CO比等参数的关系。
工艺开发与优化功能。（1）新工艺验证：对新型合成气制绿色煤油工艺（如浆态床合成、固定床合成、流化床合成等）进行可行性验证；（2）参数优化：系统研究反应温度、压力、空速、H₂/CO比、催化剂组成等参数对产物分布和能量效率的影响，优化工艺条件；（3）集成工艺试验：开展合成气制绿色煤油与其他技术（如煤气化技术、可再生能源制氢技术、碳捕获技术）的集成试验，探索高效、低碳的合成气生产与转化路径。
系统组成：合成气制备与净化系统、反应系统、
（1）合成气制备与净化系统
- 核心设备：合成气发生器/气瓶、气体纯化装置、质量流量控制器
- 主要参数：
- H₂/CO比：1~3（可调）
- 合成气压力：1~10MPa（表压）
- 流量控制范围：10~1000mL/min（标准状态下）
- 杂质含量：O₂≤10ppm，H₂O≤10ppm
- 功能：提供符合实验要求的高纯度合成气，并实现H₂/CO比和流量的精确控制
（2）反应系统
- 核心设备：反应器（固定床/浆态床/流化床）、加热/冷却系统、压力控制系统
- 主要参数：
- 反应温度：200~400℃
- 反应压力：1~10MPa（表压）
- 空速范围：100~10000h⁻¹
- 催化剂装填量：10~1000mL
- 功能：实现合成气在催化剂作用下的催化转化反应
（3）产物分离与收集系统
- 核心设备：冷凝器、分离器、过滤器、产品储罐
- 主要参数：
- 冷凝温度：~20~100℃
- 分离效率：≥95%
- 产品纯度：≥99.9%
- 功能：实现反应产物的分离、纯化和收集，获得符合要求的绿色煤油产品
（4）循环氢系统
- 核心设备：循环氢压缩机、氢气净化装置
- 功能：回收未反应的氢气并净化后循环使用，提高氢气利用率，降低试验成本
- 关键指标：氢气纯度≥99.9%，循环氢流量稳定可调
（5）分析检测系统
- 核心设备：气相色谱仪、液相色谱仪、质谱仪、油品分析仪
- 主要参数：
- 产物检测范围：C₁~C₁₈烃类化合物
- 检测精度：±1%
- 响应时间：≤10s
- 数据采集频率：1~10Hz
- 功能：实时监测反应产物的组成和浓度，计算合成气转化率、产物选择性和能量效率；对绿色煤油产品的理化性质和燃烧性能进行全面评价
（6）自动控制系统
- 核心设备：PLC控制器、触摸屏、数据采集与处理系统
- 主要参数：
- 温度控制精度：±1℃
- 压力控制精度：±0.01MPa
- 流量控制精度：±1%FS
- 功能：实现反应过程的自动化控制和数据采集、存储与分析