化合物催化裂化制取氢气（醇类、氨气、烷烃）
实验室小型化合物催化分解制氢装置，是氢能产业核心技术研发的关键载体，契合了氢能规模化应用的发展需求。可深入研究不同化合物（如氨、甲醇、甲酸、水等）在催化剂作用下的分解路径、中间产物演变规律，揭示催化反应的微观机制；能系统评估催化剂的活性、选择性、稳定性和抗中毒能力，加速高效、低成本催化剂的研发进程；可开展催化分解制氢与氢气提纯、储存等技术的集成试验，探索一体化解决方案。
产品性能测试功能：氢气纯度检测：可对制取的氢气进行纯度分析，评估其是否符合燃料电池、工业生产等不同场景的使用要求；杂质影响研究：探究催化分解过程中产生的杂质对氢气下游应用的影响，为杂质去除工艺开发提供依据；品稳定性测试：开展长时间连续运行试验，评估氢气产量和纯度的稳定性，验证装置的可靠性。
系统组成：进料系统、反应系统、分离与提纯系统、分析检测系统、控制系统
（1）进料系统
核心设备：精密计量泵、气体质量流量控制器、进料预热器、原料混合器
处理能力：根据化合物类型不同，通常为0.1-100L/h氢气（标准状态下）
功能：实现液体或气态原料的精准计量、预热和稳定进料，确保反应系统稳定运行
（2）反应系统
主流反应器类型：固定床反应器、流化床反应器、微通道反应器
操作参数：温度范围因化合物而异，如氨分解为400~600℃，甲醇分解为200~300℃；压力可在常压至10MPa范围内调节
核心特点：体积小、操作灵活、便于参数调控，适合开展多变量试验研究和催化剂快速筛选
（3）分离与提纯系统
核心设备：冷凝器、吸附塔、变压吸附装置
功能：去除氢气中的未反应原料、水蒸气、二氧化碳等杂质，获得高纯度氢气
关键指标：氢气纯度可达到99.999%以上，满足燃料电池等高端应用需求
（4）分析检测系统
核心设备：气相色谱仪、质谱仪、红外光谱仪、气体分析仪
功能：实时监测原料进料浓度、反应产物组成、氢气纯度等参数，为试验数据处理和结果分析提供精准依据
（5）控制系统
核心设备：PLC控制器、触摸屏、传感器
功能：实现装置的自动化控制，包括温度、压力、流量等参数的精确调节和数据记录，确保试验过程的稳定性和重复性